1.焊接部位漏油
主要原因是焊接质量差,焊缝存在虚焊、脱焊、针孔、砂眼等缺陷。电力变压器出厂时,由于焊剂和油漆的覆盖,运行后暴露出隐患。此外,电磁振动会使焊缝开裂并导致泄漏。如果发生泄漏,请先找出泄漏点,不要忽略。对于泄漏严重的零件,可用平铲或锐冲头等金属工具铆接泄漏点。控制泄漏后,可清洁处理表面。其中大多数是用聚合物复合材料固化的。固化后,可达到长期处理渗漏的目的。
2.密封件漏油
密封不良的原因是箱边与箱盖之间的密封通常用耐油橡胶棒或橡胶垫密封,其接头处理不当会导致漏油。有的用塑料胶带捆扎,有的直接压两端,安装过程中卷边,接口不能压边,不能起到密封作用,且漏油。可与富氏蓝材料粘结,形成整体接缝,大大控制漏油。当操作方便时,也可与金属外壳粘接,达到漏油管理的目的。
3.法兰连接处漏油
法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,螺栓紧固不到位,漏油。拧紧松动的螺栓后,密封法兰并处理可能泄漏的螺栓,以达到全面管理的目的。严格按照操作工艺拧紧松动的螺栓。
4.螺栓或管螺纹漏油
出厂时加工粗糙,密封不良。电力变压器密封一段时间后发生漏油故障。用高分子材料密封螺栓,达到泄漏管理的目的。另一种方法是旋转螺栓(螺母),在表面涂上FOSS蓝色脱模剂,拧紧表面材料,固化后达到管理目的。
5.铸铁件漏油
漏油主要由铸铁件上的砂眼和裂纹引起。对于裂纹泄漏,钻止裂孔是消除应力和避免扩展的一种方法。在处理过程中,可根据裂纹情况将引线打入泄漏点或用锤子铆接。然后用丙酮清洗泄漏点,并用材料密封。铸造砂孔可直接用材料密封。
6.散热器漏油
散热器的散热管通常用开槽钢管压平后,散热管的弯曲部分和焊接部分会漏油,因为冲压散热管时,管外壁受拉,管内壁受压,产生残余应力。关闭散热器上下板阀(蝶阀),将散热器中的油与箱内的油隔离,降低压力和泄漏。确定泄漏位置后,进行适当的表面处理,并用富氏蓝材料密封。
7.瓷瓶和玻璃油标志漏油
通常是由于安装不当或密封失效。聚合物复合材料可以很好地粘结金属、陶瓷、玻璃等材料,从而实现漏油的根本治理。